2025-02-28
Процесот на производство и производство на панели за саќе е доста сложен, особено за заоблени панели за саќе, кои се исклучително тешки за производство и можат да бидат главоболка.
Следно, ќе ви објаснам зошто производната тешкотија на заоблени панели за саќе е толку висока од следниве четири клучни аспекти?
1. Точност на дизајнот
Поради својата рамна структура, параметрите за дизајн на конвенционалните панели за саќе се фокусираат на големината, дебелината и спецификациите на јадрото на саќе.
Поради својата уникатна заоблена форма, кривината табла за саќе бара прецизна пресметка на параметрите за секој лак. Дизајнерите треба точно да утврдат параметри како што се радиусот, централниот агол и должината на лакот на лакот според барањата на сценариото за употреба.
Овие параметри не само што влијаат на изгледот на заоблениот панел за саќе, туку и директно влијаат на последователната инсталација и спојување.
2. Изработка на мувла
Калапот е основната алатка за производство на заоблени панели за саќе, а тешкотијата на производство на мувла е исклучително голема.
За производство на заоблени калапи кои ги исполнуваат барањата за дизајн, потребна е опрема за обработка на висока прецизност и исклучителна занаетчиство.
Закривеноста на калапот мора да биде целосно во согласност со барањата за дизајн, а грешката мора да се контролира во многу мал опсег.
И изборот на материјалот на калапот е исто така многу посебен, обезбедувајќи доволна јачина и стабилност за да го издржи притисокот за време на процесот на производство, истовремено размислувајќи за неговото влијание врз квалитетот на површината на заоблената табла за саќе за да се обезбеди мазност на површината на таблата со саќе.
Спротивно на тоа, производството на калапи на конвенционални рамни панели на саќе е многу поедноставно, а процесот на производство на рамни калапи е веќе доста зрел, со помалку строги барања за точност од криви калапи.
3. Процес на формирање
Во процесот на формирање на заоблени панели за саќе, неопходно е да се осигура дека материјалот за јадрото на саќе и панелот се свиткани синхроно, без брчки, пукнатини, деформација на јадрото на саќе и други проблеми. Ова бара прецизна контрола на повеќе параметри како што се сила на свиткување, брзина и агол.
Сепак, различни материјали и структури на саќе имаат значително различни барања за процеси на свиткување, за што е потребно широко експериментирање и акумулација на искуство за да се утврдат оптималните параметри на процесот на обликување. На пример, за подебели панели за саќе или помали лакови на радиус, тешкотијата на формирање значително ќе се зголеми.
4. Инспекција и контрола на квалитетот на квалитетот
Поради присуството на лаци, традиционалните методи и алатки за откривање на авионот честопати не ги исполнуваат барањата.
За откривање на индикатори за квалитет, како што се кривината, димензионалната точност и површинската рамност на заоблените панели за саќе, потребни се специјални алатки за мерење и методи. Овие уреди се скапи и бараат професионални техничари за работа и анализа на податоци.
Покрај тоа, во однос на контролата на квалитетот, заоблените панели за саќе се повеќе склони кон локална деформација и нерамна дебелина за време на процесот на производство. Овие проблеми се тешки за откривање и поправка и бараат построг систем за контрола на квалитетот и професионален технички персонал за да се обезбеди квалитет на производот.
Во меѓувреме, бидејќи заоблените панели за саќе се прилагодени на производи, параметрите за производство на секоја серија може да се разликуваат, што става поголеми побарувања на системот за контрола на квалитетот.